椐有关资料统计，我国现有大小纸箱生产企业2万余家，企业之间的竞争十分激烈；另外RPC（可降解塑料）包装具有透明度高、价格便宜等优点，对纸箱包装行业的冲击越来越大，再加上纸箱行业价格的透明化，使纸箱产品利润微薄。增加产量、节约能耗是纸箱企业生存与发展的基本策略。但如何做好节能降耗工作却是每一位企业家十分关注的事情。能源紧缺越来越成为制约企业经济发展的重要因素，对纸箱行业来讲，主要表现在锅炉使用的煤炭、水电等物料价格的上涨。锅炉产生的饱和蒸汽被送往纸板线后，真正被利用的一般只有蒸汽热焓的70%左右，而剩余的热量如果不采取回收措施的话，则经疏水器被白白地排入大气和地沟，造成了锅炉多耗大量的燃料、水、盐、树脂等。如果采取采取部分纸箱厂的冷凝水开式回收方式（开式回收即用热设备产生的冷凝水通过疏水（阀）器等直接排放到蓄水池（箱），然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉软水箱的做法），此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收过程中与大气再次接触，水中的氧等杂质大幅度增加，丧失了冷凝水（蒸馏水）的优良品质。山东菏泽胜利包装有限公司使用的蒸汽回收压缩机是由绵阳星恒节能环保有限公司（原四川梓潼节能设备厂）生产的，在使用过程中已经得到的良好的效益体现。“带自增压环的加压装置的蒸汽回收机”，采用闭路循环回收方式，将用汽设备所排放出来的废蒸汽及高温凝结水，改变原来传统回收方式，去掉疏水阀，直接将乏汽、乏水，通过蒸汽回收压缩机加压，再以高温凝结汽水混合物直接压入锅炉炉筒内，形成产汽——用汽——回收——再产汽的闭路循环系统，从而加快了设备的热循环，有效提高用汽设备的热交换率，降低锅炉煤耗和燃烧负荷，90%的废蒸汽潜热全部回收，节能率达到25％～30%，冷凝水回收率在90%～95%之间，比间接回收热率更高、更节能，3～5个月时间即可收回设备投资。此蒸汽回收机不仅具有节能作用，还能避免锅炉缺水事故的发生，是缺水企业的新型节能、节水设备。与以前相同的产品相比，现在此类设备已经开始采用新型的耐高温、耐磨损材料，不仅克服了短期运行后泄露的问题，还使设备更经济耐用，尤其在煤、水价格大幅度上升的今天，用回收机节能降耗创效益更为重要。此类设备已在纸箱行业广泛使用，并且收到了明显的节能效益和社会效益。

     主要表现如下：

        节能降耗根据多家纸箱企业使用后的测算显示，节煤量可达原用煤量的20%～30%；节水量（软化水）可达到90%以上。不仅可节约大量锅炉用水，还降低了水处理费用，并且回收的冷凝水比原锅炉用的软化水质量高许多。 

       生产蒸汽压力稳定，泄漏少，基本可实现锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水，防止缺水事故的发生。

        冷凝水回收是独立运行的系统，设备安装改造基本不影响纸板生产线的运行。

         设备运行稳定，故障率低，维修方便，并且体积小。  

       锅炉连续进高温冷凝水，不结垢，无氧腐蚀，而且回水温度高（设备最高工作温度可达211℃），锅炉的汽压、汽温得到了保证，从而改善了锅炉的燃烧状况，增强锅炉煤种的适应能力。种种数据及性能表现显示高温冷凝水回收是一次性投资，而常年收益的节能项目。 【附】菏泽胜利包装有限公司使用情况介绍 废蒸汽及高温冷凝水回收技术在我厂的应用情况介绍——菏泽胜利包装有限公司应用废蒸汽及高温冷凝水回收机前的基本情况山东省菏泽胜利包装有限公司是胜利油田控股兴建的大型包装企业，主导产品是柔印瓦楞纸箱。现拥有的五层瓦楞纸板线幅宽2.2米，车速120米/每分，生产过程中主要热源是饱和蒸汽，全厂生产用锅炉是一台SZL－6吨锅炉，生产供汽压力为1.0MPa 左右。生产过程中排放的废蒸汽及高温冷凝水全部排放地沟，多年来供汽及冷凝水回收利用存在以下几个主要问题：

       占蒸汽总热量25%左右的高温冷凝水直接排放，浪费了大量的 热能和软水。

         排放的高温冷凝水闪蒸的二次蒸汽污染环境，甚至损坏地基。 

        对疏水阀的选配、管理和使用维护不够重视，疏水阀漏汽严重，有的甚至不用疏水阀而用截止阀控制蒸汽排放量，浪费了大量的热能。

        由于长期直接排放，锅炉严重超负荷运行，耗煤高，成本高，影响效益。废蒸汽及高温冷凝水回收问题，在建厂初就开始着手解决，但一直成为遗留的难题。随着国家加强对煤炭工业安全整治，关闭小煤窑，造成原煤一涨再涨。解决此问题势在必行。为解决此问题，我们到济南纸箱厂等很多兄弟厂家参观他们的节能方案，自己也探讨过很多方案，无非是将冷凝水降温后打进锅炉，而通过降温后再将冷凝水打进锅炉本身就是一种浪费，没有充分利用热能。经过反复论证，采用了四川绵阳星恒节能环保有限公司梓潼节能设备厂生产的废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机，没有想到实现了我们的想法，蒸汽回收机能直接把生产排放的废蒸汽及高温冷凝水全部回收，压入锅炉再产蒸汽，达到节煤、节电、节约软水和提高用汽设备热交换能力的目的，且投资少、见效快。经过几个月的试用效果明显且维护方便。废蒸汽高温冷凝水回收的效益分析及体会

        实际投资收益蒸汽回收压缩机能把100～1400C的饱和水直接送入锅炉，提高锅炉的给水温度，同时可以省去疏水阀，防止漏汽损失，形成一个密封的循环系统，节能效果十分明显。以我们公司为例，一班制生产量时月耗煤量130吨以上，按20%节约计算每月可省煤26吨，如果每吨煤平均价450～500元，每月可节约1.17万元～1.3万元，水、电、盐、树脂不计算在内，成本回收期约5～6个月。现在按照我们两班制的生产模式，随着产量的增加，投资回收期会更加缩短，每年仅节约煤耗一项可节约资金20万元以上。

        废蒸汽及高温冷凝水密闭回收和杜绝用汽设备的漏汽，彻底清除了用汽设备漏汽和高温冷凝水对环境的污染，改善了厂区环境。

        由于锅炉给水温度的提高，增加了锅炉的出力，对煤种的适应性增强。

         系统的投入运行，减轻了司炉工的劳动强度、也防止缺水，增加了安全系数。